Плоча от ламинирана PVC пяна от PET с висок гланц съчетава олекотен PVC субстрат със затворени -клетъчни клетки с повърхностен филм от полиетилен терефталат (PET) с огледално- покритие. Ламинирането използва-реактивно върху влага полиуретаново (PUR) горещо{4}}топящо се лепило, нанесено чрез ролкова машина за нанасяне на покритие в чиста-стая. Завършеният панел съчетава устойчивостта на влага и структурната стабилност на PVC пяната с устойчиво на надраскване, анти-пожълтяване декоративно лице, елиминирайки необходимостта от вторично боядисване или лакиране при корпуси и архитектурни фрези.
Технически спецификации
| Собственост | Типична стойност | Метод на изпитване |
| Основен материал | Celuka / Безплатна експандирана PVC пяна | ISO 1183 |
| Повърхностно фолио | UV{0}}устойчив PET (дебелина: 0,3 mm - 0.5 mm) | ASTM D1003 |
| Тип лепило | Реактивен PUR Hot-разтопен | DIN EN 204 (D4) |
| Стандартна дебелина | 9 мм, 15 мм, 18 мм, 19 мм | ISO 4593 |
| Стандартни размери | 1220 mm x 2440 mm (персонализирани дължини до 3050 mm) | ISO 2768-m |
| Плътност | 0,55 g/cm3 до 0,65 g/cm3 | ISO 1183 |
| Ниво на гланц (60 градуса) | >95 ГУ | ISO 2813 |
| Твърдост на повърхността | >2H (твърдост на молив) | ASTM D3363 |
| Якост на отлепване (PET към PVC) | >70 N/25 мм | ASTM D903 |
| Огнеустойчивост | UL94 V-0 / DIN 4102 B2 | UL94 / DIN 4102 |
| Емисия на формалдехид | Съвместим с E0 / CARB P2 | EN 717-1 |
Сравнение на производителността на материала
За да се оцени осъществимостта на заместването спрямо традиционните панелни продукти, структурните и физически свойства се сравняват по-долу:
Ефективност Метрика ПЕТ PVC пяна с висок гланц Стандартен MDF (боядисан) Ламинат с високо{0}}налягане (HPL върху ПДЧ)
Плътност 0.55 - 0.65 g/cm3 (леко) 0.75 - 0.85 g/cm3 (тежко) 0.70 - 0.80 g/cm3 (тежко)
Водопоглъщаемост (24 часа) < 0,5% (непропусклив) > 8,0% (набъбва/деформира) 5.0 - 7.0% (риск от подуване на ръбовете)
Surface Finish Consistency Mirror Gloss (>95 GU), нулева портокалова кора В зависимост от кабината за пръскане, податлива на-прах Фабрично пресована, униформена
Устойчивост на влага 100% водоустойчива сърцевина Лоша (изисква запечатване на ръбовете) Умерена (ядрото е уязвимо, ако не е запечатано)
Поведение при обработка Чисти CNC ръбове, без начупване Чисти ръбове, силно износване на инструмента Склонност към начупване на горния слой
Ключови характеристики
Zero Edge-Telegraphing Core:Калибрираният Celuka PVC субстрат осигурява гладка, плътна повърхностна кора, предотвратяваща телеграфирането на текстурата на сърцевината през високо-гланцовия филм.
Имунитет срещу влага и гниене:Затворената -клетъчна структура абсорбира < 0,5% вода за 24 часа, елиминирайки подуване, гниене или мухъл във влажна среда.
PUR ламинираща връзка:Кръстосано- полиуретаново лепило издържа на работни температури от -30 градуса C до +90 градуса С без разслояване или повдигане на ръбовете.
Издръжливост на повърхността:PET фолиото с горно- покритие е устойчиво на домакински химикали за почистване, оцветяване и микро-надраскване по време на производство и ежедневна употреба.
Приложения и целеви сегменти
Шкафове за кухня и баня:Вертикални врати на шкафове, чела на чекмеджета и декоративни фронтонни панели, изискващи безшевни ленти за-ръбове за жилищни и-фамилни дограми.
POP дисплеи и оборудване за магазини на дребно:Силно{0}}въздействащи рафтове за визуални стоки, стенни ламперии и фасади на рецепцията.
Вътрешна архитектура и търговско обзавеждане-:Стенни облицовки за гостоприемство, здравеопазване и офис среди, където химическата устойчивост и възможността за почистване са критични.
Мобилен и морски интериор:Леки прегради и шкафове за каравани, яхти и модулни жилища, търсещи намаление-на тегло.
Опции за повърхност и покритие
Варианти на гланц:High Gloss (>95 GU) и матиран анти-пръстов отпечатък (< 5 GU) finishes available.
Цветова гама:Плътни цветове (налично съответствие на цветовете по RAL), метални покрития и синхронни дървесни шарки.
Защитно фолио:Всеки панел е облицован с лазерно изрязано, ниско{1}}залепващо полиетиленово маскиращо фолио, за да се предотврати повреда на повърхността по време на CNC фрезоване и монтаж.
Съответстващи ръбове:ABS и PET кантове, съответстващи на нивото на блясък, дебелината и цветната партида, се доставят при поискване.
Персонализиране на OEM и ODM
Регулиране на плътността на субстрата:Плътността на пяната може да бъде адаптирана от 0,45 g/cm3 до 0,70 g/cm3 в зависимост от изискванията за -захващане на винта и-поносимост.
Дебелина и размер:Не-нестандартни дебелини, вариращи от 5 mm до 25 mm и персонализирани дължини на панели до 3050 mm, произведени в специални серии.
Снабдяване с филм и персонализирано щамповане:Персонализирани размери на PET фолио (0,2 mm до 0,6 mm) и релефни текстури, получени според спецификацията на проекта.
Услуги за пред{0}}машинна обработка:CNC рязане, пробиване, нарязване и -облицоване на ръбове, изпълнени преди изпращане въз основа на CAD чертежи.
Съответствие с околната среда и сертификати
Регулаторни рамки:Напълно в съответствие с разпоредбите на ЕС REACH и европейските директиви RoHS относно ограничените опасни вещества.
Безопасност на формалдехид и VOC:Формула с нулев добавен формалдехид, отговаряща на строгите стандарти EN 717-1 E0 и Калифорнийския съвет за въздушни ресурси (CARB) фаза 2 / изискванията на дял VI на TSCA.
Ограничения за тежки метали и фталати:Тестван съгласно EN 71-3 (Безопасност на играчките - миграция на определени елементи) и без фталат, гарантиращ пригодност за вътрешни жилищни и здравни среди.
Контрол на качеството
Проверка на входящи суровини:Проверки на плътността на сурови PVC плоскости, тестване на индекса на течливост на стопилка (MFI) върху PET фолио и проверка на вискозитета за PUR лепила.
Линейно наблюдение:-Автоматизираните оптични системи за инспекция сканират повърхността на ламината за дупки, включвания на частици и промени в блясъка по време на непрекъснато пресоване.
Разрушителен тест (на всеки 4 часа):
Тест за потапяне във вряща вода (72 часа), за да се провери целостта на връзката.
Тест за адхезия с кръстосано излюпване (ASTM D3359) за прилепване на филма.
Тест за отлепване на универсална машина за опън, за да се гарантира, че якостта на свързване надвишава 70 N/25 mm.
Проверка на размерите:Проверки за толеранс за дължина, ширина, дебелина и диагонална правоъгълност, извършени съгласно стандартите ISO преди палетизиране.
Верига за доставки, логистика и политика за вземане на проби
Производство:6 автоматизирани линии за ламиниране с месечен капацитет 350 000 м2.
Примерна политика и време за изпълнение:Мостри материали с размер A4 и панели за проби с размери 300 mm x 300 mm са налични за лабораторни или маршрутни тестове. Стандартното време за изпълнение на пробата е от 3 до 5 работни дни чрез експресен куриер (поемане на товари или предплатено).
Спецификация на опаковката:Панели, преплетени с листове от мека EPE пяна, подредени върху палети от шперплат-без фумигация, поръбени с гофрирани ъглови протектори и закрепени с PET лента и стреч фолио.
Зареждане на контейнера:Оптимизиран за 20-футови и 40-футови сухи контейнери (FCL) за максимизиране на полезния товар и предотвратяване на транзитно изместване.
Време за изпълнение на производството:Стандартните налични цветове се доставят в рамките на 7 до 10 дни; персонализирани цветове и не-стандартни размери изискват 15 до 20 дни.
Съоръжение за производство и преработка
Екструдиране и каландриране:Коничните дву{0}}шнекови екструдери, съчетани с календарни ролки, произвеждат еднакви ядра от PVC пяна с контролирано разпределение на клетките и повърхностна плътност.
Ламиниране на чиста{0}}стая:PUR ламинирането с горещо{0}}топене се извършва в среда с-контролирана температура,-филтрирана за прах, за да се елиминира образуването на мехурчета и повърхностното замърсяване.
Системи за обработка:Манипулирането с-вакуумно повдигане на материала предотвратява надраскване на силно{1}}гланцирани повърхности по време на работния процес на производство и опаковане.
ЧЗВ