Мраморната PET ламинирана PVC пяна е композитен структурен панел, оформен чрез термично ламиниране на декоративен PET филм върху твърда основа от PVC пяна със затворени -клетъчни клетки, използвайки PUR горещи-лепила. Той съчетава устойчивостта на влага и тегловния профил на експандирания PVC с устойчивостта на надраскване и покритието с висока-дефиниция на мраморен-PET. Произведен съгласно ISO 9001 и сертифициран по стандартите CE и CARB Phase II, той служи като директен заместител на панелите на основата на естествен камък и дърво-в интериорни вертикални инсталации.
Технически спецификации
| Параметър | Спецификация Диапазон | Стандарт за изпитване |
| Основен материал | Разширен твърд PVC (затворена клетка) | ASTM D1505 |
| Повърхностно фолио | UV-стабилизиран PET (0.30 - 0.50 mm) | ISO 2813 |
| Дебелина | 5, 9, 12, 15, 18 мм | ISO 4593 |
| Размери | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm | ISO 2768 |
| Плътност | 0.55 - 0.65 g/cm3 | ISO 1183 |
| Твърдост на повърхността | >= 2H (твърдост на молив) | ASTM D3363 |
| Сила на обелване | >= 75 N/25 мм (филм към ядро) | ASTM D903 |
| Водопоглъщане | < 0.5% (24h immersion) | ISO 62 |
| Огнеустойчивост | UL94 V-0 / EN 13501-1 клас B | UL94 / DIN EN 13501 |
| Формалдехид | Съвместим с E0 / CARB Phase II | EN 717-1 |
Ключови характеристики
Нулева абсорбция на влага:PVC сърцевината от-затворени клетки предотвратява подуване и разслояване в зони с висока-влажност като тоалетни и търговски кухни.
Задържане на винт:Високата плътност на повърхността поддържа директно механично закрепване, вмъкване на панти и монтиране на скоби без предварително -пробиване.
Термична стабилност:Проектираната екструзия ограничава линейното разширение до 0,06 mm/m/deg.C, предотвратявайки изкривяването при температурни колебания.
Химическа устойчивост:PET горното покритие издържа на търговски дезинфектанти и избелващи разтвори без повърхностно ецване.
Обработваемост:Обработва с помощта на стандартни дървообработващи инструменти-CNC фрези, настолни триони и ленти за ръбове-без отчупване на горния слой.
Приложения
Облицовка на стени за здравеопазване:Стенна облицовка-без фуги за болнични коридори и чисти помещения, изискващи честа химическа стерилизация.
Търговски тоалетни:Водоустойчиви тоалетни кабини, тоалетни плотове и разделители, устойчиви на влага и удар.
Модулни корпуси:Интериорни врати, рафтове и корпуси на шкафове за RV, морски интериори и много{0}}фамилни кухни.
Дисплеи:Леки структурни панели за артикули за --закупуване на дребно (POP) и музейни експонати.
Опции за повърхност и покритие
Нива на гланц:Висок-гланц (85 - 95 GU) и мат (<= 10 GU).
Модели на жилки:Carrara, Statuary, Calacatta, Emperador и Nero Marquina чрез дълбок печат.
Текстура:Синхронизирани релефни покрития (EIR), съответстващи на визуалната зърнистост на точките на допир.
защита:Доставя се с лазерно-безопасно, слабо{1}}залепващо полиетиленово маскиращо фолио.
Персонализиране на OEM и ODM
Настройка на субстрата:Регулиране на плътността от 0,50 до 0,70 g/cm3; съвпадение на основния пигмент (бяло, сиво, черно) за консистенция на профила на ръба.
Разработка на филми:Custom color matching against Pantone, RAL, or physical marble samples (MOQ >= 500 листа).
Прецизна обработка:CNC фрезоване за -и -съединителни канали, скосено рязане и персонализирано оразмеряване до +/- 0.2 mm.
Заден баланс:Допълнителен поддържащ филм или грунд за неутрализиране на асиметричния термичен стрес.
Контрол на качеството
Одит на суровините:Входящата PVC смола и стабилизатори се подлагат на тестове за индекс на изтичане на стопилка (MFI) и плътност.
Мониторинг на адхезията:Автоматизирано тестване за отлепване на всеки 2 часа върху ламинирани ленти за проби за проверка на здравината на PUR връзка.
Проверка на размерите:Лазерните скенери измерват еднаквостта на дебелината в мрежата от 1220 x 2440 mm, като отхвърлят дисперсии, надвишаващи +/- 0.15 mm.
Проследимост:Всеки палет е подпечатан с клеймо за време на производство, код на смяна и партиден номер на суровината.
Верига за доставки и логистичен капацитет
Производствен капацитет:6 линии за екструдиране и 3 линии за ламиниране на PUR, които дават 180 000 m2 месечно.
Опаковка:Палети от шперплат без{0}}фумигация с предпазители за ръбове, водоустойчива опаковка и вертикални стоманени ленти.
Зареждане на контейнера:Стандартни 20 футови и 40 футови HQ оформления, оптимизирани за обемен капацитет и транзитна стабилност.
Време за изпълнение:14 - 21 дни за стандартни покрития; 25 - 30 дни за персонализирани OEM изпълнения.
Производствена база
Екструдиране:Насреща{0}}въртящи се двушнекови екструдери за PVC пяна с гравиметрични хранилки за консистенция на клетъчната структура.
Среда за ламиниране:Чиста стая с-контролиран прах, използваща модули за обработка с корона за оптимизиране на повърхностната енергия.
Нанасяне на лепило:Nordson PUR слот-системи с дюзи, осигуряващи точност на-теглото на покритието (+/- 2 g/m2).
Довършителни работи:Много{0}}осни центрове за фрезоване с ЦПУ и автоматизирани триони-за подрязване.
ЧЗВ