Мраморно PVC фолио, ламинирано от PVC пяна, се състои от твърд екструдиран субстрат от PVC пяна, залепен с декоративен полимерен филм с висока-дефиниция чрез високо{1}}термично ламиниране или PUR горещо{2}}лепило. Композицията възпроизвежда визуалните и тактилни свойства на естествения мрамор, като същевременно елиминира структурното тегло, уязвимостта на влага и сложността на монтаж на каменни или керамични материали.
Технически спецификации
| Собственост | Стойност / Спецификация | Метод на изпитване / стандарт |
| Материал на субстрата | Твърда PVC пяна (Celuka / свободна пяна) | ISO 1183 |
| Повърхностно покритие | Високо{0}}гланцово/матово мраморно PVC фолио | Визуален и гланц-метър |
| Стандартна дебелина | 3 мм, 5 мм, 8 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм | ISO 4593 |
| Стандартна плътност | 0,50 g/cm3 до 0,70 g/cm3 | ISO 1183-1 |
| Стандартни размери | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm (налични дължини по избор) | ISO 2768-m |
| Якост на отлепване (филм към картон) | >= 70 Н/25 мм | ASTM D903 |
| Огнеустойчивост | Клас UL94 V-0 / B1 (проверено от SGS/Intertek) | UL 94 / EN 13501 |
| Водопоглъщане | < 1.0% (24 hours immersion) | ISO 62 |
| Химическо и екологично съответствие | Клас E0 / Съвместим с REACH & RoHS | EN 717-1 / ICP-OES |
| Твърдост на повърхността | >= 2H (твърдост на молив) | ASTM D3363 |
Ключови характеристики
Нулево проникване на влага:Ядрото от пяна със затворени клетки абсорбира<1% water, preventing swelling, rotting, or fungal growth in wet environments.
Стабилност на лепилото:Свързването с горещо топене на PUR издържа на работни температури от -20 градуса до 60 градуса без разслояване или повдигане на ръбовете.
Обработваемост:Стандартното дървообработващо оборудване (CNC фрези, триони) обработва панелите без отчупване или счупване на горния слой.
Намаляване на теглото:Намалява структурното мъртво натоварване с до 70% в сравнение с естествен камък или керамични плочки с еквивалентна дебелина.
Химическа устойчивост:Издържа на обичайните търговски почистващи агенти, леки киселини и основи.
Приложения
Стенна облицовка:Интериорни вертикални повърхности в търговски офиси, болници, хотели и търговски площи.
Шкафове:Панели за врати, рафтове и вътрешни прегради за кухненски шкафове и тоалетни за баня.
Транспорт:Стенни облицовки и таванни панели за автобуси, влакове и превозни средства за отдих (RV).
Изложба и дисплей:Модулни щандове за търговски изложения, POP дисплеи на дребно и архитектурни табели.
Опции за повърхност и покритие
Високо{0}}гланцово покритие:UV{0}}втвърден горен слой, осигуряващ-огледална отразяваща способност.
Матово покритие:Текстура с ниска-рефлективност, разпръскваща светлина за маскиране на пръстови отпечатъци и повърхностни следи от триене.
Варианти на текстури:Синхронизирано щамповане, съответстващо на каменни вени за тактилен реализъм.
Библиотека с шаблони:Над 200 стандартни варианта (Carrara, Calacatta, Nero Marquina, Emperador), управлявани чрез главни цветни чипове.
Персонализиране на OEM и ODM
Шиене на субстрата:Регулиране на плътността от 0,45 g/cm3 (степен на показване) до 0,80 g/cm3 (структурна степен).
Съвпадение на филми:Персонализирано съвпадение на цветовете въз основа на физически проби по RAL или Pantone (делта E < 0,8).
Защитен междинен слой:Нанасяне на отлепващо се защитно фолио PE с ниска лепкавост за предотвратяване на драскотини при транспортиране и производство.
Персонализиране на размерите:Допустими отклонения на ширина/дължина в рамките на +/- 0.5 mm; допустими отклонения на квадратурата < 1,0 mm/m.
Контрол на качеството
Тестване на суровини:Входящата необработена PVC смола и добавки се подлагат на проверка на индекса на потока на стопилката (MFI) и плътността.
Мониторинг на екструдиране:Непрекъснато вградено измерване на габарит проследява профилите на дебелината и ширината на коловозите.
Тест за якост на отлепване:Деструктивно тестване за отлепване, проведено за всяка производствена партида, за да се провери силата на свързване на филм-към-плоча.
Термичен цикъл:Купоните за проби се подлагат на 72 часа излагане на променлива температура (-10 градуса до 50 градуса), за да се провери термичната стабилност на размерите.
Опаковане и износ
Палетизация:Дървени палети-без фумигация или палети от гофрирана хартия за тежки-натоварвания, осигуряващи до 1500 kg на единица.
Защита на ръба:Твърди пластмасови ъглови протектори, монтирани за елиминиране на щети от удар при транспортиране.
Защита от влага:Вътрешна полиетиленова обвивка и външна термосвиваема обвивка.
Капацитет на товарене на контейнера:
20GP контейнер:Приблизително. 3,500 - 4,500 m2 (в зависимост от дебелината-).
40HQ контейнер:Приблизително. 8,000 - 10,000 m2 (в зависимост от дебелината-).
След{0}}продажбена поддръжка
Документация:MSDS, указания за инсталиране, диаграми за съвместимост на лепилата и протоколи от тестове на SGS/Intertek, предоставени при изпращане.
Проследимост на партидата:Етикетирането с баркод върху палетите води до клеймо за време на производство, партидни номера на суровини и дневници за проверка на качеството.
Резолюция на иска:Официален технически преглед, стартиран в рамките на 24 часа след получаване на доклади за несъответствие със снимки и доказателство за партиден-номер.
ЧЗВ